Hot Melt ragasztó választék élszalagozó gépekhez

Az élszalagozás befejezése után szakítsa le az élszalagot, hogy vizuálisan értékelje a szakítószilárdságot, és figyelje meg a szalaghoz tapadt faforgács mennyiségét, vagy végezzen szakítószilárdsági tesztet. Ugyanazon feltételek mellett (vagyis az élszalagozó gép, az élszalagozó szalag, a működési mód és a környezet azonos) válassza ki a legerősebb szakítószilárdságú terméket.

Ragasztási szilárdság és affinitás: A különböző márkájú forró olvadékragasztók eltérő kezdeti tapadási szilárdsággal és affinitással rendelkeznek. A nagy kezdeti tapadási szilárdságú ragasztók javítják a tapadást és növelik a különböző típusú élszalagokhoz való alkalmazkodóképességet, de a nyitott idő viszonylag rövid. A jó affinitás kevesebb minőségi problémát jelent néhány nehezen-zárható-anyag esetén.

Viszkozitás: A viszkozitás befolyásolja a kezdeti tapadási szilárdságot és a forró olvadékragasztók folyóképességét, valamint a ragasztó felhordását. Általában a 200 fokos magas hőmérsékletű ragasztók viszkozitási értéke 45 000 és 120 000 mPa·s között van. A gyorsabb élszalagozó gépekhez közepes és nagy viszkozitású ragasztót kell választani. A közepes-hőmérsékletű ragasztók 180 fokos viszkozitási tartománya 20 000-40 000 mPa·s; Az alacsony hőmérsékletű, 150 fokos ragasztók viszkozitási tartománya 15 000-25 000 mPa·s. A viszkozitási értékek nem jelentik a viszkozitási szilárdságot.

Folyékonyság: A folyékonyság befolyásolja a ragasztó felvitelének egyenletességét, valamint annak behatolási és nedvesítő tulajdonságait az aljzaton. A rossz folyóképesség egyenetlen és szakaszos alkalmazást eredményez; azt is megakadályozza, hogy a ragasztó behatoljon az aljzatba, és szilárd, körömszerű filmet képezzen. Ezért az olvadékragasztók kiválasztásakor előnyben részesítse a jó folyóképességű, azonos hőmérsékletű és viszkozitású termékeket.